日鋼マテリアル株式会社

お問合せ先
〒736-0082
広島市安芸区船越南
一丁目6番1号
TEL:(082)824-3371
FAX:(082)824-3381
Mail:info_nmc@jsw.co.jp　

　日鋼マテリアル（株）は、１９９４年（株）日本製鋼所広島製作所の鋳造部門を母体として分社独立し、事業を開始しました。

　（株）日本製鋼所は、１９０７年に創立以来、鋳鍛鋼品、高級鋼板、及び各種産業機械を製造し、日本の産業発展に重要な役割を果たすとともに、鋼と機械の総合メーカーとして世界的に高い評価を受けております。

　弊社は（株）日本製鋼所設立からおよそ１００年に渡り蓄積してきた技術をもとにお客様にご満足いただける製品をお届けできるものと確信いたしております。

　また、最近では鋳物品素材提供だけでなく機械加工から熱処理まで実施できるように体制を整備しております。

　何卒お引立ての程よろしくお願い申し上げます。

日鋼マテリアル(株)
代表取締役社長
石田俊一

社名	日鋼マテリアル株式会社
所在地	広島市安芸区船越南一丁目６番１号
ＴＥＬ	（０８２）－８２４－３３７１［代表］
ＦＡＸ	（０８２）－８２４－３３８１
資本金	８，０００万円
設立	平成６年（１９９４年）５月１日
工場敷地	２７,４１７ｍ^２
建屋	１０,７１８ｍ^２
従業員数	７１名

●沿革

明治４０年１１月 (１９０７)	(株)日本製鋼所設立
大正９年１０月 (１９２０)	(株)広島製作所(広島市外所在)を買収して広島製作所を設立
平成６年５月（１９９４）	(株)日本製鋼所広島製作所鋳造課が分社し、日鋼マテリアル株式会社を設立
平成６年（１９９４）	(株)日本製鋼所広島製作所と共にＩＳＯ９００１の認証を取得
平成１０年 (１９９８)	(株)日本製鋼所広島製作所と共にＩＳＯ１４００１の認証を取得

●表彰

昭和５４年（１９７９)	デミング賞事業所表彰 (社) 日本鋳物協会技術賞「フラン砂クローズド・システム」
昭和５８年（１９８３)	デミング賞実施賞
昭和６１年（１９８６)	(社) 日本鋳物協会網谷賞「ダクタイル鋳鉄における無押湯法案技術」
平成４年（１９９２)	(財)素形材センター「素形材産業環境優良工場表彰」通産省機械情報産業局長賞
平成６年 (１９９４)	(社)日本鋳造技術協会技術賞「バーコード方式による模型管理システム」
平成７年 (１９９５)	(社)日本鋳物協会豊田賞「多品種少量生産鋳造工場における生産管理システム」

●主要設備

区分	設備名称	仕様
模型	模型立体倉庫	棚寸法：1100×1200～2200×2100㎜、717棚。模型管理システム
溶解	アーク炉	公称　6ｔ× 1基
	低周波誘導炉	8ｔ×1基、溶解材料自動投入装置
	高周波誘導炉（鋳鉄用）	8ｔ×1基、溶解材料自動投入装置
	高周波誘導炉（鋳鋼用）	500㎏×2基、50㎏×1基（精密鋳造用）
造型	小物造型ライン	連続ミキサー20ｔ/Hr、枠寸法最大 1200×1400㎜、チェイン式反転機
	小物中子造型ライン	連続ミキサー5ｔ/Hr、100㎏アキュウムコンベアー
	中物造型ライン(1)	20ｔ/Hr造型ロボット、枠寸法最大 1850×1850㎜、 7ｔ反転機
	中物造型ライン(2)	連続ミキサー20t/Hr、枠寸法最大 3000×3500、微振動造型機
	大物造型ライン	20ｔ/Hr昇降式連続ミキサー
	鋳鋼、中子造型ライン	フラン砂10ｔ/Hr、フェノール砂5ｔ/Ｈｒミキサー、砂種5種切替式
精鋳	精密鋳造	（ロストワックス法）適用金型寸法・最大200×200mm
解枠	解枠装置	6ｔ、 30ｔシェイクアウト・マシン×各1基
解枠	砂回収、再生装置	装置能力20ｔ/Hr、砂冷却×2基、砂気送10、20ｔ/Hr×2基
研掃	ショットブラスト	5ｔ、30ｔクレーンブラスト、ロートブラスト、エアーブラスト
研掃	バリ取りロボット	4 軸ＣＮＣグラインダー、最大φ1200×550Ｈ㎜、最大荷重 1ｔ
熱処理	焼鈍炉、連続焼準炉	処理重量：焼準炉150kg、焼準炉1t、30t×各1基
Ｎアロイ	スピニング炉	小型、大型スピニング炉×各1基
Ｎアロイ	付属装置	チャージングマシン、シリンダー徐冷炉、シリンダ自動供給装置

●設計・情報処理設備

CAD/CAE設備	AutoCAD　SolidWorks
	HICAS/AdStefan
生産管理システム	バーコード生産管理システム
	模型管理システム